铝合金在熔炼过程中，由于各种原因都可能会使合金成分发生改变，这种改变可能使熔体的真实成分与配料计算值发生较大的偏差。因而，须在炉料熔化后，取样进行快速分析，以便根据分析结果确定是否需要调整成分，基本方法如下。
(1)取样
       熔体经充分搅拌之后，取样进行炉前快速分析·检查分析化学成分是否符合标准要求。取样时的熔体温度应不低于熔炼温度中限。快速分析试样的取样部位要有代表性，天燃气炉(或煤气炉)在两个炉门中心部位各取一组试样，电炉在112熔体的中心部位取两组试样。取样前试样勺要进行预热，对于高纯铝及铝合金，为了防止试样勺污染，取样应采用不锈钢试样勺并涂上涂料。

(2)成分调整

补料：决速分析结果低于合金要求的化学成分需要补料。为了使补料准确，应该按照下列原则进行计算：

a、先算少量者后算多量者；

b，先算杂质后算合金元素；

c.先算低成分的中间合金，后算高成分的中间合金；
d，最后算新金属。

冲淡；快速分析结果高于要求(国家标准、交货标准等)的化学成分上限时就需冲淡。

       铝加工厂根据历年来的生产实践，对于铝合金都制定了相关企业标准，以便使这些合金获得良好的铸造性能和力学性能。因此，在冲淡时一般都冲至接近或低于厂内标准上限所需的化学成分。

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