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铝及铝合金管材主要生产方法和特点
作者:管理员    发布于:2017-11-03 09:05:54    文字:【】【】【

 

       铝管材广泛应用于机械加工,电子电器产品,装潢,建筑,汽车配件等行业,荣创金属可按客户要求生产各种规格和牌号的铝合金管材,现就对铝合金管材几种常规加工方法汇总如下:

热挤压法(包括热穿孔-热挤压法)
1、生产周期短,效率高,成品率高,所需设备少,成本较低
2.品种、规格范围广,可生产复杂断面的异形管和变断面管$
3.管材的尺寸精度和内外表面品质都比较差
4.可生产各种合金的阶段变断面和逐渐变断面管材

热挤压一拉伸法
1.与冷轧法相比,设备投资少、成品率高,成本低
2.可生产所有规格薄壁管
3.生产壁厚较厚的软合金管时生产效率比冷轧法的高
4.生产硬合金和小直径薄壁管时,效率低,生产周期长芬
5.机械化程度差、劳动强度大,适用于小工厂

热挤压一冷轧一减径拉伸,热挤压一冷轧一盘管拉伸法
1.能生产所有规格的薄壁管
2.冷变形量大,生产周期短
3.机械化程度高,与热挤压法配合,适于大、中型工厂
4.设备多且复杂、投资大
5.盘管拉伸法可生产中小直径任意长度薄壁管,生产效率高

横向热轧一拉伸法
三辊斜轧一拉伸法
1.设备简单,投资少
2.适于生产大规格软合金管
3.生产硬合金管困难,生产小规格管时效率低、周期长
4.机械化程度低、劳动强度大,适于小工厂

横向旋压法
旋压一拉伸法
1.设备简单
2.能生产特大直径薄壁管
3.生产效率低,产品品质不稳定,不适于大批生产普通管
4.旋拉法适于生产软合金大、中月、异形管和逐渐变断面管专用设备生产效率高

连续挤压法(Conform)
连续铸挤法(Castex)
1.设备简单,投资少
2.工艺简单,周期短,效率高,成品率高,成本低
3.无残料挤压,不需加热设备,能耗低
4.可生产无限长的小直径薄壁管
5.自动化程度高,可实现全自动连续生产
6.不能生产大规格异形管和硬合金管

冷挤压法
1.设备少、效率高
2.生产周期短,成品率高
3.生产硬合金有困难,需要大冷挤压机
4.工模具寿命短,损耗大,设计与制造困难
5.产品精度和表面品质高,但品种规格有限

焊接一减径拉伸法
1.效率高、成本低
2.适于大、中规格的产品
3.有焊缝,只宜作民用制品
4.内表面品质较低

冷弯一高频焊接法
1.效率高、成本低
2.可生产各种规格管材(软合金为主)
3.可实现全自动化生产I
4.生产硬铝合金有困难
5.有焊缝,主要生产民用产品

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