荣创金属是专业分销进口航空铝板，进口超硬铝板，进口铝棒，超平铝板，模具专用铝板等，主要以进口7075铝棒，凯撒7075铝板，进口7075铝板，进口7N01铝板，进口2024铝板，进口6061铝板，西南铝6063铝板，进口超平铝板5083为主。不同牌号的铝材的焊接性能有很大差别，在实际应用中焊接质量也大不相同同，下面就影响铝合金氧化质量的相关因素进行简要说明。

      具有较高的机械性能，抗腐蚀、耐低温、塑性好、质轻、价廉等优点，所以在低温管道中被广泛采用。虽然铝镁合金有以上诸多优点，但它的可焊性与黑色金属的可焊性相比，较难掌握。其主要原因是：铝镁合金在常温下。表面被氧化形成一层难熔的氧化膜，该氧化膜致密，对自然防腐有利，但对焊接极为不利，虽在焊接前采取了清除措搪，可在数秒钟内又会产生新的氧化膜，这层膜给焊接带来了较大的困难，熔化时没有颜色的区别，很难观察到溶化的程度，甚至很容易造成焊接及热影响区大块塌落，背面形成大量凸凹现象，破坏焊缝金属的形成。在高温下强度低（370℃时抗拉强度仅为1kg/cm左右），氧化膜与母材熔点相差甚大，氧化膜的熔点在2050℃左右。而铝镁的熔点仅约600℃，这一大幅温差。给施焊带来许多困难。焊接铝镁合金主要会产生H2气孔问题。H2气孔来之于水份中，同时又与空气、氧化膜、氩气等因素有关。
      焊接接头产生气孔，降低了接头的强度。虽然交流钨极氩弧焊机有阳极破碎的功能，但它不能把气孔完全清除干净，还有许多残留在熔池中。H2能大量溶于液态铝，铝的比重，熔融态的铝粘度大，根据斯托夫浮升原理，气泡在溶池里的浮升速度较慢，加之铝的导热性能强，冷凝快，气泡在溶池结晶前未等排出就形成了气泡。要想获得高质量的焊缝，就必须采用新的焊接工艺。

      我司经销的以上铝合金材料中，7075铝棒，7075铝板焊接效果不佳，7N01铝板焊接效果良好，6061铝棒，6061铝板、5083超平铝板等焊接效果较好，6063铝棒、6063铝板焊接质量较好。详情请咨询：www.rongchuangjs.com