均匀化处理过程主要是非平衡凝固形成的含AI.Zn.M吕、Cu元素共晶体的溶解演变和A1基体中合金成分的均匀化，以及含Zr弥散相的析出。在低于其熔化温度下加热，发生Zn向A1基体的溶解和A1.Mg.Cu向S相(A12 CuMg)的转变。在常规均匀化处理温度(470℃)下，由非平衡凝固共晶体演变而来的S相(A'2CuMg)可平衡存在，不能溶人A1基体，而且还具有较高的体积分数。这
些S相(A'2CuMg)中包含Cu和Mg形成析出相的强化元素，它们不溶人月基而均匀分布，势必降低材料最终时效强化能力和性能的均匀性。7050超厚铝板半连续铸锭在均匀化处理过程中会析出细小的含Zr弥散相，它f门在随后塑性加工和热处理过程中强烈地阻碍再结晶，对晶粒的形态和尺寸有显著的影响，经常使铸锭塑性加工后及材料最终的晶粒分布极不均匀。
      目前，关于大尺寸断面高强铝合金半连续铸锭均匀化处理过程非平衡凝固相的溶解以及A1基体中成分的均匀化的研究并不深入，尤其是关于如何在铸锭均匀化处理过程控制弥散相的析出及其对合金最终组织和性能的影响规律，内外尚无公开的报道。可见，7050型超高强铝合金半连续铸锭的均匀化处理要尽可能让含强化元素的S相(A'2CuMg)溶人合金基体使成分均匀化，同时还要控制含Zr弥散相的析出，使之对合金最终的组织和性能起到最佳的作用。