如果保证6061铝棒和6063铝棒的硬度和力学性能。

     6061铝棒属于AL-Mg-Si系，其特点是中等强度，良好的塑性，优良的可焊性和耐腐蚀性。合金中Mg、Si含量比6063铝合金的稍高，并含有少量的铜，故强度比6063铝合金的高，淬火敏感性也高于6063铝合金的[1-2]。现在6061-T6铝合金已经大量用于复杂横截面大型铝合金型材的工业生产，然后为了获得较高的力学性能，合金固溶后必须快速淬火以获得较高的过饱度和固溶体。但是在实际的生产过程中，由于合金成分、组织、热处理以及生产工艺控制等相关因素的影响，有时会出现6061合金T6处理后，其机械性能往往不能够达到国标的要求，

    6061铝棒力学性能不合格的主要几个原因是化学成分不合格、挤压工艺控制不当、时效工艺控制不当。重点是在挤压时对工艺的控制，应该根据不同截面的型材，灵活的调整工艺参数，保证固溶处理能得到饱和的固溶体，保证时效过程中能使得强化物Mg2Si均匀、弥散的分布在基体中，只有这样才能使得型材获得最佳的性能。     

     挤压生产出来的6061、6063铝型材一般来说，都必须经过时效来提高强度。时效可分为自然时效和人工时效两种，如果有效的提高铝型材硬度的方法总结归纳如下：

生产工艺的控制

1.铸锭温度控制：挤压上机前要对铸锭进行测温，达到工艺要求后方能上机生产。

2.在线淬火工艺：固溶淬火是时效的基本前提，没有固溶淬火时效是没有任何意义的。因此，在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺（风淬、风-雾淬、水淬等），以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏感性要求。

3.时效炉温的设定与控制：通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注时效炉温的波动情况。

4.时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。