Zn、Mg.Cu是7075l铝棒，7075铝板等7 × × ×系铝合金I I勺主合金元素，在铸造、热处理过程中形成的主要相为T(八1.Mg3 Ztt3)相间'(Mgzn2)相和S(A1,CuMg)相。其中，T(Al。一CuM山)和了(旧，M93 Ztl3)为同晶型，可连续互溶形成T(AIZnMgCu)相。铸造时冷却速度的不同或合金成分的变化，常出现不同的组织。半连续铸造A1一M吕-Zn-Cu系合金中，Zn含量大于3%，Cu和M吕含量各大于1%，且Cu大于Mg时，生成S相，Zn/M吕比值大于2.2时，出现T相。若合金中铜含量小于镁含量，Zn/Mg比值小于2.2时，组织中只有cc( A1)+T( A1ZnMgCu)共晶。对于7075铝棒等7系列超高强铝合金，当Zn含量为7%～12%，Mg含量为2%～3%，Zn与Mg质量比大于3.0时，Zn和M吕在合金中形成主要强化相Mgzn2。Mgzn2相在合金中的溶解度随温度的降低而急剧下降，Mgznz在共晶温度下的溶解度达28%，在室温时下降到4%～5%，具有很强的时效强化效果。在固溶极限范围内，提高zn.M吕含量可以大大提高强度，但会导致合金的断裂韧性和抗sec性能降低。

      Cu是AI-Zn-M吕-Cu系高强铝合金中极为重要的合金元素。它能提高沉淀相的弥散度，改善晶间结构，如晶界沉淀相、晶界无沉淀析出带，改善沿晶腐蚀性能。高Zn合金中，Cu原子溶人GP区，可以提高GP区的稳定温度范围，延缓时效析出。Cu原子还可溶人xI'相及Tl相中，降低晶界和晶内的电位差，提高合金的抗应力腐蚀能力。此外，美国F.S、Lin等人研究了Cu的含量对7 × xx系铝合金疲劳强度的影响，发现Cu含量在不太高的范围内，随Cu含量的增加，周期应变疲劳抗力和断裂韧性提高，并在腐蚀介质中裂纹扩展速率降低。另有资料介绍，Cu对断裂韧性的影响与Zn/Mg比值有关，当Zn/M吕比值较小时，Cu含量越高韧性越差当Zn/Mg比值较大时，即使Cu含量较高，韧性仍然很好。