7075铝管由于其材质特性的限制，只能生产成无缝铝管，而6061铝合金材质具有良好的焊接性能，其和被生产生焊接铝管和无缝铝管。当然，无缝铝管相对于有缝铝管即焊管具有更高的强度，更优良的机械性能，但是其加工成本要也更高，一般用于要求较高的场合。本文将简要介绍下7075铝管和6061无缝铝管的生产过程中的操作要点。

①挤压之前应把挤压针、挤压模、垫片等工具预先在专用加热炉中加热。挤压工具的加热温度不应低于300℃, 难挤压产品利用组合模挤压时，应不低于450℃, 挤压筒定温一般为450~480℃.
②挤压针的润滑应均匀，并应防止淌滴到挤压筒中。润滑挤压时应使用合适的润滑剂，并均匀涂抹。在用组合模挤压时应严禁使用润滑剂润滑铸锭、模子和其他工具。
③挤压前用较干的润滑剂薄薄地涂抹模子工作带及附近模面，但挤压垫片上不应润滑。
④模子工作带和挤压针上粘有金属屑时，可用刮刀和砂布清理，但不要破坏均匀的铝套。
⑤ 坯料可用工频感应电炉、电阻炉、燃油或燃气炉加热，加热时应严格测温和控温。
⑥挤压铝合金管材时，特别是挤压硬合金管材和用组合模挤压管材时，应采用高温、慢速挤压工艺。
⑦为保证管材直线度，可采用与管子外形一致的导路装置。导路的相应尺寸每边应比管材大1~3mm.在现代化挤压机上，可借助牵引装置减少管材的弯曲度。
⑧纯铝、6XXX和7XXX系合金管材，可在现代化的由PLC(程序逻辑控制）装置控制的全自动连续挤压生产线上进行。
⑨在立式挤压机上进行润滑挤压时，挤压残料借助于冲头来分离。冲头直径较模孔小0. 5~1mm。

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