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7075铝管的生产工艺穿孔挤压的特点有哪些
作者:管理员    发布于:2019-12-20 08:58:42    文字:【】【】【
摘要:7075铝管属于超高硬度无缝铝管,其给表广泛用于航空航天,机械配件,汽车配件,五金制品等领域,东莞荣创金属是转么的超高硬度铝合金型材供应商,我司可为客户提供7075铝管,异形7075铝管,7075铝棒,7068铝管,7068铝棒,7A04铝管等产品。

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      7075铝管穿孔挤压分全穿孔挤压和半穿孔挤压,其主要特点是所用的铸锭是实心的或半空心的。在穿孔(半穿孔)时,穿孔针一般不润滑或只涂一层较干的润滑剂,如粉状石墨混合物。 在穿孔挤压时,应合理控制穿孔与挤压过程,防止断针,减少残料长度,消除真空度,减少偏心和提高表面品质。 在正常挤压过程中,由于后面金属不断补充,金属的组织状态、温度、压力和穿孔针表面接触条件等趋于均匀,而且穿孔针在穿孔时粘有一层与挤压筒内表面基本相同的均匀铝套,铸锭内外表面的摩擦条件基本相似,所以流动比较均匀,即使到挤压最后阶段,管材中间层仍然不会卷入油污、脏物,因此不容易产生点状擦伤、气泡、缩尾等缺陷。
      7075铝管穿孔挤压的优点主要是:采用实心铸锭,简化工艺,减少工序,缩短周期,减少几何废料,从而降低成本; 金属流动均匀,可减少粗晶环和缩尾等缺陷,提高组织、性能的均匀性,成品率较高; 管材内外表面质量好; 采用无润滑挤压工艺,穿孔针不用涂油润滑,也不用经常打磨修理,可减轻劳动,节省材料,提高效率;与组合模挤压相比,穿孔挤压所用的工具和模具的设计,制造较简单,使用寿命较长,而且产品无焊缝,适于制作重要受力部件。但是,在管材生产中,穿孔挤压仍存在很大的局限性。 目前,主要用于挤压纯铝和软合金异形管和管坯毛料, 而且多适于采用短锭、高温、慢速的挤压工艺。 在带随动针的小挤压机上,对于硬合金长管、大直径管材和异形薄壁管,采用穿孔挤压是比较困难的。

        7075铝管穿孔挤压分全穿孔挤压和半穿孔挤压,其主要特点是所用的铸锭是实心的或半空心的。在穿孔(半穿孔)时,穿孔针一般不润滑或只涂一层较干的润滑剂,如粉状石墨混合物。 在穿孔挤压时,应合理控制穿孔与挤压过程,防止断针,减少残料长度,消除真空度,减少偏心和提高表面品质。 在正常挤压过程中,由于后面金属不断补充,金属的组织状态、温度、压力和穿孔针表面接触条件等趋于均匀,而且穿孔针在穿孔时粘有一层与挤压筒内表面基本相同的均匀铝套,铸锭内外表面的摩擦条件基本相似,所以流动比较均匀,即使到挤压最后阶段,管材中间层仍然不会卷入油污、脏物,因此不容易产生点状擦伤、气泡、缩尾等缺陷。
       7075铝管穿孔挤压的优点主要是:采用实心铸锭,简化工艺,减少工序,缩短周期,减少几何废料,从而降低成本; 金属流动均匀,可减少粗晶环和缩尾等缺陷,提高组织、性能的均匀性,成品率较高; 管材内外表面质量好; 采用无润滑挤压工艺,穿孔针不用涂油润滑,也不用经常打磨修理,可减轻劳动,节省材料,提高效率;与组合模挤压相比,穿孔挤压所用的工具和模具的设计,制造较简单,使用寿命较长,而且产品无焊缝,适于制作重要受力部件。但是,在管材生产中,穿孔挤压仍存在很大的局限性。 目前,主要用于挤压纯铝和软合金异形管和管坯毛料, 而且多适于采用短锭、高温、慢速的挤压工艺。 在带随动针的小挤压机上,对于硬合金长管、大直径管材和异形薄壁管,采用穿孔挤压是比较困难的。

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